占有全球芯片代工业市场高达56%的台积电（TSMC），上周日在其官网发布声明，向外界正式公布其在8月3日傍晚受电脑病毒影响致生产线停摆一事，及其影响的初步判定；而在6日晚的记者会上，台积电再次就该事做出说明，并确认之前第三季营收减少约3%（约17.684亿元），毛利率影响1%的初步损失判断。

　　台积电从8月3日台北、中、南三厂区生产线先后停摆，到8月6日下午全部恢复，这三天不到的时间里，发生了什么？这起针对工业环境的安全事件，给我们带来哪些警示？安全牛记者就此采访了360工业互联网安全事业部副总经理李航。

　　WannaCry变种致全生产线停摆 “人为失误”损失达17.6亿元

　　据澎湃新闻等新闻机构报道，受WannaCry变种影响，8月3日傍晚，台积电12英寸晶圆厂和运营总部生产线全数停摆。几小时内，台积电位于台中重科学园区的Feb 15厂和台南科学园区的Feb 14厂同样停产。直到8月6日下午，生产线才全部恢复。这种生产设备和检测设备全线中招的情况，可谓前所未有。

　　台积电总裁魏哲家在8月6日的记者会上表示，此次涉事病毒是WannaCry的变种，异常情况包括宕机或重复开机，但生产制造资料、客户资料等重要信息，都没有受到该病毒的影响。

台积电总裁魏哲家

　　对于发生感染的原因，魏哲家强调，事件的起因是人为失误，没有内鬼和黑客的问题。

　　此次事件发生的原因，魏哲家认为是新机台在软件安装过程中出现操作失误，没有进行隔离、确认没有病毒，就连接了内部网络，才导致机台设备里的病毒快速传播，并感染所有生产线。

　　我不认为有人定制病毒针对台积电，这里面没有黑客问题，我也不认为有内鬼。台积电的每一项工作都很严谨，装的机台几万台，第一次发生这样的事件，（我）也感到惊讶和震撼。人不可能永远不犯错，之前的安全流程都是人为来操作，未来会采用系统来自动侦测。没有做好（网络）安全的防范处理前，是不能接入内部网络的。

　　对于上游，新机台的供应商，也是此次的“祸因”，魏哲家表示暂时不会对外公开新机台的供应商，“寻求赔偿”不在台积电的计划之内；对于下游，包括苹果、高通、AMD、英伟达、华为海思等在内，全球465个依赖台积电前沿的制造工艺打造先进芯片的客户，台积电表示，部分客户会延迟（晶圆）交货，但确定第四季度会全速赶回来，把对客户的影响降至最低。

　　客户对我们很信任，目前还没有提到赔偿问题。

　　偶然中的必然 台积电事件的三点警示

　　对于此次事件的发生，360工业互联安全事业部副总经理李航表示，这是典型的供应链安全事件，更是典型的工控安全问题。缺乏持续性安全维护的工业环境，类似事件的发生，即使魏哲家已经“排除”了黑客攻击的情况，但这也是偶然中的必然。

　　工业环境中，带‘病’生态产是常态，重要的是生产的可靠性和连续性，对这两点的要求是非常高的。类似免疫系统，虽然人体内可以有病毒和细菌，也一定会有，但也要有发现这些异常，以及像白细胞一样抑制其蔓延的机制和能力。这就要求安全体系和生产流程，要能深度的结合。

　　从魏哲家6日的发言中不难看出，有两点值得注意：

　　一是此次事件造成的损失，不仅局限在身产线生产原料和设备的损失（已经达到17.6亿元），虽然魏哲家口中其客户目前还没有因还未到来的“晶圆出货延迟”向台积电索赔，但是，客户信任的损失，可能会成为台积电长期发展的隐患；

　　二是新机台感染内部网络后，蔓延和扩散需要时间（虽然很短），但是，台积电及其安全供应商，并没能及时发现并阻止。

　　特别对于第二点，李航向工业客户给出如下三条建议：

　　1. 注重内部网络资产的识别

　　资产的识别，问题资产的发现，都是动态的，也是一切的基础，需要建立全方位的资产检测能力。

　　2. 重视事件响应及预案演练

　　这次从出现“中毒”的迹象，到蔓延三个厂区，虽然仅有几个小时，但明显工厂和安全供应商在事件响应和应急预案的演练上，重视程度不足。工业现场比较特殊，从事件发生-意识到严重性-沟通-做出响应动作，很多情况需要应急团队到现场做出判断，这无疑会极大程度拉伸响应时间。要想最大程度压缩这个时间窗，需要规律性的演练来提供支持。它提升不只是应急团队，还包括监测和负责操作的现场工人响应能力和意识。

　　3. 事后溯源暴露真正“病灶”

　　台积电事件的祸因，表面来看是新机台误染WannaCry变种，但实情应不仅如此。恢复生产是第一步，但之后更为严谨的资产排查，对病毒入侵和蔓延的溯源，也是非常要必要的。找出安全的薄弱点，可能是技术上，可能是管理上（比如这次的人为失误，说法就很模糊），甚至可能是出自安全供应商的，明确后才能进行补足。同时，还应做好定期的安全排查和评估，可以是自检，也可以是第三方。

　　工业环境目前的OT架构，是天生缺乏安全性的。但要想切实推进工控安全，又是非常困难的；仅技术层面，就需要工艺流程、生产控制和网络安全三方的配合。虽然每个客户对安全有效性的成本投入都有自己的判断，但是，只有加强体系化安全能力的建设，全方位提升短板，才能让这个‘不容有失’的木桶更难被攻破。　　

责任编辑：韩希宇